焦炭反應性及反應后強度測定儀

本儀器是測定焦炭在高溫狀態(tài)下熱穩定性及焦炭反應性和反應后強度這兩個(gè)重要性能指標的儀器，是根據GB/T4000-2017《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》國標新設計的產(chǎn)品，爐體采用一體化結構，三段式加溫，三點(diǎn)控溫，有效保證了恒溫區長(cháng)度。

整套儀器由特制高溫反應電爐、計算機控制系統、氮氣和二氧化碳氣體供給系統、I型轉鼓等組成。計算機控制系統采用Windows操作系統，高溫反應電爐按國標規定速率由計算機控制升溫，按國標給定溫度由計算機自動(dòng)控溫和進(jìn)行氣路流量的通斷，系統可顯示、存貯試驗數據，*符合國標GB/T4000-2017標準，整套儀器具有控制精度高，使用壽命長(cháng)，維護方便，實(shí)驗過(guò)程實(shí)現全自動(dòng)化，是目前國內測定焦炭反應性及反應后強度的*儀器設備，

我公司先后參與起草修訂GB/T4000-2008和GB/T4000-2017《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》國家標準的設備生產(chǎn)制造企業(yè)

焦炭反應性及反應后強度測定儀基本技術(shù)性能：

1、*符合國標GB/T4000-2017標準

2、設備采用三相平衡供電，使用鑲嵌式電熱絲加熱，一體化爐膛更美觀(guān)耐用

3、反應器材質(zhì)為耐高溫合金鋼

4、三段式加熱爐，三點(diǎn)獨立控溫，有效恒溫區大于200mm（優(yōu)于國標規定大于150mm），每個(gè)加熱爐能單獨完成試驗或雙爐同時(shí)完成試驗。

5、按國家標準規定的焦炭試樣的采取和制備方法，取200g焦炭試樣，可選配稱(chēng)樣電子天平自動(dòng)連接電腦，稱(chēng)樣重量在電腦中顯示200g±2g，避免操作人員數據錄入錯誤或人工作假等因素而影響焦炭熱性能指標，將試樣裝入反應管，插入熱電偶套管，擰緊反應器蓋子，將反應器放入托架，提升反應器裝入反應爐，插入熱電偶并連接氣管

在電腦軟件界面分別點(diǎn)擊A爐B爐的開(kāi)始試驗按鈕，按設定速率開(kāi)始自動(dòng)升溫，當爐內溫度達到400攝氏度時(shí)通入0.8L/min的氮氣，1050攝氏度時(shí)二氧化碳出氣口開(kāi)始預熱，1100℃時(shí)恒溫10分鐘后改通5L/MIN的二氧化碳，氣體實(shí)現一用一備，N2,CO2各兩瓶，當一種氣體流量不足時(shí)，10S內自動(dòng)切換到備用氣體上，并報警提示。反應2小時(shí)后試驗結束，蜂鳴器報警提醒，反應器自動(dòng)出爐，上述動(dòng)作都有設備自動(dòng)完成，可無(wú)人值守。
 

安裝調試、保修與人員培訓：

安裝調試：由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓的工程師進(jìn)行免費安裝調試，交付使用以及人員培訓在滿(mǎn)足本技術(shù)文件規定的所有技術(shù)指標后，由雙方逐項簽署驗收報告

保修：從儀器安裝調試驗收合格之日起計算，保修1年，供方將負責為用戶(hù)免費維修（易損件除外），易損件包括：外絲管，電阻絲，反應器，熱電偶，電偶保護套管，乳膠管，白膠管，玻璃器皿等。保修期內出現需方無(wú)法處理的故障時(shí)，供方應在接到通知后48小時(shí)內到達現場(chǎng)進(jìn)行處理。

人員培訓：合同簽訂之后，買(mǎi)方派出3—5名人員到供方的培訓基地進(jìn)行免費培訓，培訓時(shí)間由雙方協(xié)商。培訓目標，理論上達到掌握設備工藝和試驗工藝，能正確進(jìn)行性能檢測。供方提供交付使用后，由供貨方在現場(chǎng)進(jìn)行3—4天的免費現場(chǎng)技術(shù)培訓。